850吨冷剪机旋转齿轮不转动的原因是什么？

  冷剪机齿轮不转动的原因：两者的区别在于电机。
  普通注塑机：不停地运作，就算机台动作停止了，电机也不停在转。
  伺服注塑机：每做一个不同的动作都会用相应的功率来提供动力，不如机台不动，伺服电机也会完全停止。
  高速注塑机就是全电动机，普通注塑机都是液压注塑机，而液压注塑机相对运行速度较慢。   目前全电动注塑机使用的伺服马达来实现开闭模，顶出脱模，原料储料。等等，运转速度即快又精密，大大提高或改善生产环境和生产效率。不过现在伺服电动注塑机只有锁模力在850吨以下的机器。

  相比之下，伺服节能系统将注塑机动力系统划分为伺服电机、编码器、齿轮泵、伺服驱动器、压力传感器和驱动控制模块。其中，驱动控制模块是与传统注塑机不同的关键和核心。其冷剪机具体工作流程和关键技术可概述如下：
  1.伺服驱动器从注塑机控制器接收压力（P）和流量（Q）指令，并将其转换为速度指令，将其传输到伺服电机。伺服电机驱动齿轮泵旋转，齿轮泵根据指令输出压力和流量。同时，压力传感器收集系统的压力信息并反馈给伺服驱动器。伺服电机将速度信息反馈给伺服驱动器。随后，伺服驱动器通过转换将实际压力和流量信息反馈给注塑机控制器。注塑机控制器通过比较实际流量、压力、指令流量和压力，及时调整指令流量和压力，实现闭环控制。
  2.伺服系统的响应速度可达0.03ms，比变量泵的响应速度快0.3ms，显著提高了控制精度。

  3.系统设计的另一个关键点是为注塑机选择合适的伺服系统。在这里，本注塑机改变了注塑机功率分配的设计方法：直接从产品要求中选择注塑机的功率分配，并列出每一步注塑的压力、流量和时间要求，因此s计算每个步骤所需的实际功率，然后计算整个循环。电源用于确定所选的伺服电源配置。这样做的好处是从每一步的细节上加强和澄清电力需求，使之既能满足产品的生产要求，又能充分满足生产要求，从源头上控制能源浪费，实现节能降耗，G效应。