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短应力轧机的设计构造

编辑:马鞍山市致呈机电有限公司时间:2022-11-24

短应力轧机是我国轧钢行业普遍使用的轧机,主要用于改造卧式轧机、开发双双短应力热轧机和研究立式短应力冷轧机,它们建在水平和垂直交替布置的连续轧制生产线上。对于具有短应力回路的型钢轧机,工作台的应力回路是指轧制力施加到轧机上后,轧机中受力部件的弹性变形段的中性线的连接,应力回路长度是轧机中受应力部件长度的总和。轧钢机架中每个受力部件的弹性变形与其截面积成正比,与长度成反比。机架中的应力环越短,弹性变形越小,轧机的刚度越大,轧制产品的精度越高。

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短应力轧机的优点包括:


1、轧机的高刚度保证了产品的高精度,易于实现负偏差轧制。


2、可实现对称调节。这对稳定运行、提高运行率、节省导梁维护和更换时间、减少运行事故、避免辊弯、冲击、卷取等工艺事故、提高导梁寿命具有重要意义。


3、由于轧机改变了传力方式,将螺钉的集中载荷向下改变为分布在轴承座两侧的分布载荷,因此轴承和轴承座的受力更好,轴承寿命比普通轧机长一倍半以上,从而降低了产品成本。


4、这种轧机的轧辊系统应在换辊前预先安装和调整,新轧辊系统可在停机后10分钟左右更换。调整后的新轧辊系统可确保轧制一块钢后产品合格。因此,该轧机具有良好的预设性能、快速换辊和高产量。通常,有两种方法可以缩短轧机的应力回路:改变轧机轴承结构的形式,即减少轧机底座中轴承零件的数量。如果没有拱形(机架)轧机,通过缩短受力部件的长度来缩短应力回路;改变力的传递路径,例如使轧制力不直接作用在拱窗的上部,而是作用在靠近轧机的立柱上,从而缩短应力回路。