定尺机的出现有效提升了钢材轧件的效率

在轧钢领域，根据产品标准，具有特定长度的钢坯和成品称为定长。按固定长度生产的钢材可以有效地节约金属资源，便于组织生产和运输。

目前常用的定尺方法是定尺机定尺，包括挡板、液压传动机构、齿轮杆定尺装置和输送辊道。齿轮杆定尺装置设置在输送辊道上方，挡板设置在齿轮杆定尺寸装置上的齿轮杆上方并垂直向下延伸，液压传动机构设置在挡板处，用于驱动挡板垂直移动；在实际工作过程中，定尺机设置在冷剪的后部，可沿冷剪输送辊道移动；轧件由输送辊道输送，并通过冷剪。齿轮杆定尺装置驱动下挡板沿辊道方向移动到定尺位置。液压传动机构使挡板下降，以防止轧件的连续输送，从而确保轧件伸出冷剪的距离等于定尺长度。启动冷剪机完成对轧件的剪切，将轧件切割成符合定尺长度规格要求的成品定尺轧件。

然而，当前市场上浆机的一个缺点是，每次切割轧件时，都需要手动将其从输送辊道上提起。由于工厂生产能力大，需要长时间手动站在轧件切割工位上反复将轧件抬下来，但这不仅增加了工人的劳动强度，而且手动移开时很可能会被垂直移动的挡板或冷剪压碎，存在较大的安全隐患。

致呈机电公司有龙门式定尺机，安装在冷剪开孔钢一侧，用于确定定长定尺轧件。浆纱机主要由浆纱小车、横梁、支架、气动和液压系统组成。定尺小车配有一个由气缸升降的挡板和一个在横梁上移动的电机驱动装置。随着定尺机在轧钢工作中的应用，工作效率可以大大提高。