热轧与冷轧的区别

冷轧是指在室温下通过冷拔、冷弯、冷拔和其他冷加工将钢板或钢带加工成各种类型的钢。其优点是成型速度快，产量高，涂层不受损。它可以制成各种截面形式，以满足使用条件的需要；冷轧可以使钢产生很大的塑性变形，从而提高钢的屈服点。一般来说，热轧比冷轧具有更好的机械性能。热处理后，钢的抗拉强度、屈服强度、塑性和韧性都会提高。此外，热处理可以消除残余应力，而冷轧可能因加工过程中钢材屈服变形不均匀而产生残余应力。这种残余应力对稳定性有很大影响。热轧和冷轧是型钢或钢板的成形过程，对钢的组织和性能有很大影响。钢材的轧制主要是热轧，冷轧仅用于生产小型型钢和薄钢板。热轧可以破坏铸锭的铸造组织，细化钢的晶粒，消除组织缺陷，使钢的组织致密，提高力学性能。这种改善主要体现在轧制方向上，使钢在一定程度上不再各向同性；浇注过程中形成的气泡、裂纹和气孔也可以在高温高压下焊接。

热轧和冷轧的主要区别在于：

1、热轧和冷轧型材残余应力产生的原因不同，因此在型材上的分布也非常不同。冷弯薄壁型钢截面上的残余应力分布呈曲线状，而热轧钢或焊接钢的截面上的剩余应力分布为薄膜状。

2、冷轧型钢允许截面局部屈曲，以便充分利用构件的屈曲后承载力；热轧型钢不允许局部屈曲。

无论是热轧还是冷轧，都是钢材在生产加工环节的重要工艺过程之一， 马鞍山市致呈机电有限公司，主要冶金产品有棒线材轧机、冷剪、冷飞剪、定尺机、轧机系列等设备。为冶金及其化工行业等多个领域提供了技术保障，大家有关于钢材生产加工制造方面的技术问题，可以随时交流。