冷剪设备及棒线生产线加工过程介绍

冷剪设备主要包括冷剪主电机、制动器风机、离合器风机、稀油润滑、干油润滑、入口压辊、齐头挡板、出口升降辊道。定尺机的作用是在确定成品的尺寸后，通过定尺及移动来改变成品的长度。在生产中，经常要通过定尺机对成品材长度进行限定和调整，轧制15m、12m、9m成品材时，需要移动定尺机来控制成品材的长度。

精轧机出钢筋经双长度飞剪切断后，通过冷床输入辊道加速，使钢筋与下钢筋头部之间的距离容易打开，当钢筋端部即将达到分离点时，制动裙开始下降，使钢筋断裂。当制动裙达到低位时，辊道上的杆沿辊道斜面滑入制动裙，开始制动，在下一杆头到达分离点之前，制动裙板上升至中位阻挡下一杆。当制动裙板中的拉杆停止运转时，制动裙板上升至高位，将拉杆抛入矫直板中，制动裙板钢制动完毕。当制动裙达到高位时，冷床的移动齿启动延迟，并将棒传送一个齿距至冷床的出料侧。棒材从排料链输送至排料链，并在排料链上形成材料层。新料层形成后卸料钢链。材料层和下一个材料层之间的分离是一个很大的步骤。卸料钢链上的料层由载料器提升，运至冷床输出辊道，冷床辊道启动，料层运至定长挡板对中，然后单切冷剪，定长挡板升高，冷剪运转，成品棒层运至收集区。